ALLOY 825 MATERIAL DATA SHEET
Paglalarawan ng Produkto
Magagamit na mga kapal para sa Alloy 825:
| 3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
| 4.8mm | 6.3mm | 9.5mm | 12.7mm | 15.9mm | 19mm |
|
| |||||
| 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
| 25.4mm | 31.8mm | 38.1mm | 44.5mm | 50.8mm |
|
Ang Alloy 825 (UNS N08825) ay isang austenitic nickel-iron-chromium alloy na may mga karagdagan ng molibdenum, tanso at titanium. Ito ay binuo upang magbigay ng pambihirang paglaban sa kaagnasan sa parehong oxidizing at pagbabawas ng mga kapaligiran. Ang haluang metal ay lumalaban sa chloride stress-corrosion crack at pitting. Ang pagdaragdag ng titanium ay nagpapatatag sa Alloy 825 laban sa sensitization sa as-welded na kundisyon na ginagawang lumalaban ang haluang metal sa intergranular na pag-atake pagkatapos ng exposure sa mga temperatura sa hanay na magpaparamdam sa mga hindi na-stabilize na stainless steel. Ang pagkakagawa ng Alloy 825 ay tipikal ng nickel-base alloys, na ang materyal ay madaling mabuo at nawelding sa pamamagitan ng iba't ibang mga diskarte.
Sheet ng Pagtutukoy
para sa Alloy 825 (UNS N08825)
W.Nr. 2.4858:
Isang Austenitic Nickel-Iron-Chromium Alloy na Binuo para sa Exceptional Corrosion Resistance Sa Parehong Oxidizing at Reducing Environment
● Mga Pangkalahatang Katangian
● Mga aplikasyon
● Mga Pamantayan
● Pagsusuri ng Kemikal
● Mga Pisikal na Katangian
● Mga Katangiang Mekanikal
● Paglaban sa Kaagnasan
● Stress-Corrosion Cracking Resistance
● Pitting Resistance
● Crevice Corrosion Resistance
● Intergranular Corrosion Resistance
Mga Pangkalahatang Katangian
Ang Alloy 825 (UNS N08825) ay isang austenitic nickel-iron-chromium alloy na may mga karagdagan ng molibdenum, tanso at titanium. Ito ay binuo upang magbigay ng pambihirang pagtutol sa maraming kinakaing unti-unti na kapaligiran, parehong nag-o-oxidizing at nagpapababa.
Ang nickel content ng Alloy 825 ay ginagawa itong lumalaban sa chloride stress-corrosion cracking, at pinagsama sa molybdenum at copper, ay nagbibigay ng makabuluhang pinahusay na corrosion resistance sa pagbabawas ng mga kapaligiran kung ihahambing sa mga conventional austenitic stainless steels. Ang chromium at molibdenum na nilalaman ng Alloy 825 ay nagbibigay ng paglaban sa chloride pitting, gayundin ng paglaban sa iba't ibang oxidizing atmospheres. Ang pagdaragdag ng titanium ay nagpapatatag sa haluang metal laban sa sensitization sa as-welded na kondisyon. Ginagawa ng stabilization na ito na lumalaban ang Alloy 825 sa intergranular attack pagkatapos ng exposure sa hanay ng temperatura na kadalasang magpaparamdam sa mga hindi na-stabilize na stainless steel.
Ang Alloy 825 ay lumalaban sa kaagnasan sa iba't ibang uri ng mga kapaligiran ng proseso kabilang ang sulfuric, sulfurous, phosphoric, nitric, hydrofluoric at organic acids at alkalis tulad ng sodium o potassium hydroxide, at acidic chloride solution.
Ang pagkakagawa ng Alloy 825 ay tipikal ng nickel-base alloys, na may materyal na madaling mabuo at nawelding sa pamamagitan ng iba't ibang mga diskarte.
Mga aplikasyon
● Kontrol sa Polusyon sa Hangin
● Mga scrubber
● Kagamitan sa Pagproseso ng Kemikal
● Mga asido
● Alkalis
● Kagamitan sa Pagproseso ng Pagkain
● Nuklear
● Pagproseso muli ng gasolina
● Mga Tagatunaw ng Sangkap ng Panggatong
● Pangangasiwa ng Basura
● Offshore na Produksyon ng Langis at Gas
● Seawater Heat Exchanger
● Mga Piping System
● Mga Bahagi ng Sour Gas
● Pagproseso ng Ore
● Kagamitan sa Pagpino ng Copper
● Pagpino ng Petroleum
● Mga Air-cooled na Heat Exchanger
● Steel Pickling Equipment
● Heating Coils
● Mga tangke
● Crates
● Mga basket
● Pagtatapon ng Basura
● Mga Sistema ng Injection Well Piping
Mga pamantayan
ASTM..................B 424
ASME..................SB 424
Pagsusuri ng Kemikal
Mga Karaniwang Halaga (Timbang %)
| Nikel | 38.0 min.–46.0 max. | bakal | 22.0 min. |
| Chromium | 19.5 min.–23.5 max. | Molibdenum | 2.5 min.–3.5 max. |
| Molibdenum | 8.0 min.-10.0 max. | tanso | 1.5 min.–3.0 max. |
| Titanium | 0.6 min.–1.2 max. | Carbon | 0.05 max. |
| Niobium (kasama ang Tantalum) | 3.15 min.-4.15 max. | Titanium | 0.40 |
| Carbon | 0.10 | Manganese | 1.00 max. |
| Sulfur | 0.03 max. | Silicon | 0.5 max. |
| aluminyo | 0.2 max. |
|
Mga Katangiang Pisikal
Densidad
0.294 lbs/in3
8.14 g/cm3
Tukoy na init
0.105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K
Modulus ng Elasticity
28.3 psi x 106 (100°F)
196 MPa (38°C)
Magnetic Permeability
1.005 Oersted (μ sa 200H)
Thermal Conductivity
76.8 BTU/hr/ft2/ft-°F (78°F)
11.3 W/m-°K (26°C)
Saklaw ng Pagkatunaw
2500 – 2550°F
1370 – 1400°C
Resistivity ng Elektrisidad
678 Ohm circ mil/ft (78°F)
1.13 μ cm (26°C)
Linear Coefficient ng Thermal Expansion
7.8 x 10-6 in / in°F (200°F)
4 m / m°C (93°F)
Mga Katangiang Mekanikal
Karaniwang Temperatura ng Kwarto Mga Mechanical na Katangian, Mill Annealed
| Lakas ng Yield 0.2% Offset | Ultimate Tensile Lakas | Pagpahaba sa 2 in. | Katigasan | ||
| psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | Rockwell B |
| 49,000 | 338 | 96,000 | 662 | 45 | 135-165 |
Ang Alloy 825 ay may magagandang mekanikal na katangian mula sa cryogenic hanggang sa katamtamang mataas na temperatura. Ang pagkakalantad sa mga temperatura na higit sa 1000°F (540°C) ay maaaring magresulta sa mga pagbabago sa microstructure na makabuluhang magpapababa ng ductility at epekto sa lakas. Para sa kadahilanang iyon, ang Alloy 825 ay hindi dapat gamitin sa mga temperatura kung saan ang mga katangian ng creep-rupture ay mga salik ng disenyo. Ang haluang metal ay maaaring palakasin nang malaki sa pamamagitan ng malamig na trabaho. Ang Alloy 825 ay may mahusay na lakas ng epekto sa temperatura ng silid, at pinapanatili ang lakas nito sa mga cryogenic na temperatura.
Talahanayan 6 - Charpy Keyhole Impact Strength ng Plate
| Temperatura | Oryentasyon | Lakas ng Epekto* | ||
| °F | °C |
| ft-lb | J |
| Kwarto | Kwarto | pahaba | 79.0 | 107 |
| Kwarto | Kwarto | Nakahalang | 83.0 | 113 |
| -110 | -43 | pahaba | 78.0 | 106 |
| -110 | -43 | Nakahalang | 78.5 | 106 |
| -320 | -196 | pahaba | 67.0 | 91 |
| -320 | -196 | Nakahalang | 71.5 | 97 |
| -423 | -253 | pahaba | 68.0 | 92 |
| -423 | -253 | Nakahalang | 68.0 | 92 |
Paglaban sa Kaagnasan
Ang pinaka-natitirang katangian ng Alloy 825 ay ang mahusay na paglaban sa kaagnasan. Sa parehong mga kapaligiran na nag-o-oxidize at nagpapababa, ang haluang metal ay lumalaban sa pangkalahatang kaagnasan, pitting, crevice corrosion, intergranular corrosion at chloride stress-corrosion cracking.
Paglaban sa Laboratory Sulfuric Acid Solutions
| Haluang metal | Corrosion Rate sa Boiling Laboratory Sulfuric Acid Solution Mils/Taon (mm/a) | ||
| 10% | 40% | 50% | |
| 316 | 636 (16.2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
| 825 | 20 (0.5) | 11 (0.28) | 20 (0.5) |
| 625 | 20 (0.5) | Hindi Sinubok | 17 (0.4) |
Stress-Corrosion Cracking Resistance
Ang mataas na nickel content ng Alloy 825 ay nagbibigay ng napakahusay na pagtutol sa chloride stress-corrosion cracking. Gayunpaman, sa napakalubhang pagsusuri sa kumukulong magnesium chloride, ang haluang metal ay magbibitak pagkatapos ng mahabang pagkakalantad sa isang porsyento ng mga sample. Ang Alloy 825 ay gumaganap nang mas mahusay sa hindi gaanong malubhang mga pagsubok sa laboratoryo. Ang sumusunod na talahanayan ay nagbubuod sa pagganap ng haluang metal.
Paglaban sa Chloride Stress Corrosion Cracking
| Nasubok ang Alloy bilang Mga Sample ng U-Bend | ||||
| Solusyon sa Pagsubok | Haluang metal 316 | SSC-6MO | Haluang metal 825 | Haluang metal 625 |
| 42% Magnesium Chloride (Pagpapakulo) | Nabigo | Mixed | Mixed | Lumaban |
| 33% Lithium Chloride (Pagpapakulo) | Nabigo | Lumaban | Lumaban | Lumaban |
| 26% Sodium Chloride (Kumukulo) | Nabigo | Lumaban | Lumaban | Lumaban |
Mixed – Ang isang bahagi ng mga sample na nasubok ay nabigo sa 2000 oras ng pagsubok. Ito ay isang indikasyon ng isang mataas na antas ng paglaban.
Paglaban sa Pitting
Ang chromium at molibdenum na nilalaman ng Alloy 825 ay nagbibigay ng mataas na antas ng paglaban sa chloride pitting. Para sa kadahilanang ito ang haluang metal ay maaaring magamit sa mataas na chloride na kapaligiran tulad ng tubig-dagat. Maaari itong gamitin pangunahin sa mga application kung saan ang ilang pitting ay maaaring disimulado. Ito ay higit na mataas sa maginoo na hindi kinakalawang na asero tulad ng 316L, gayunpaman, sa mga aplikasyon ng tubig-dagat, ang Alloy 825 ay hindi nagbibigay ng parehong antas ng resistensya gaya ng SSC-6MO (UNS N08367) o Alloy 625 (UNS N06625).
Crevice Corrosion Resistance
Paglaban sa Chloride Pitting at Crevice Corrosion
| Haluang metal | Temperatura ng Pagsisimula sa Crevice Pag-atake sa Kaagnasan* °F (°C) |
| 316 | 27 (-2.5) |
| 825 | 32 (0.0) |
| 6MO | 113 (45.0) |
| 625 | 113 (45.0) |
*ASTM Procedure G-48, 10% Ferric Chloride
Intergranular Corrosion Resistance
| Haluang metal | Kumukulo 65% Nitric Acid ASTM Pamamaraan A 262 Pagsasanay C | Kumukulo 65% Nitric Acid ASTM Pamamaraan A 262 Pagsasanay B |
| 316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
| 316L | 18 (.47) | 26 (.66) |
| 825 | 12 (.30) | 1 (.03) |
| SSC-6MO | 30 (.76) | 19 (.48) |
| 625 | 37 (.94) | Hindi Sinubok |
